石英坩堝，具有高純度、耐溫性強、尺寸大精度高、保溫性好、節(jié)約能源、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點，佑鑫石英應(yīng)用越來越廣泛。石英坩堝的優(yōu)異特性我們之前提到過許多，本次小編主要說明的是石英坩堝在熔制中產(chǎn)生的缺失，以及形成原因是怎樣的，我們通過以下內(nèi)容進行說明：
　　1、附著物
大多數(shù)是二氧化硅高溫?fù)]發(fā)物電沉積，然后落回鍋中的結(jié)果。
　　2、氣泡
　　它主要來源于石英坩堝的原料，有機雜質(zhì)、碳化硅和石墨是產(chǎn)生氣泡的原因。
　　3、黑點
　　主要包括來自不同原料，其次是通過石墨，設(shè)備和周圍生活環(huán)境掉入雜質(zhì)有時也很重要，佑鑫石英電流產(chǎn)生過大時電性脫落掉渣也會經(jīng)?？梢猿霈F(xiàn)。
　　4.電線接觸不良
　　導(dǎo)致當(dāng)前輸入不進入。
　　5、尺寸不符
　　主要是通過模具、成型棒尺寸要求不符問題以及熔制時間、電性升降的掌握學(xué)生不宜。
　　總之，在合理的工藝參數(shù)下，所有石油坩堝的損失主要由原材料、環(huán)境和操作四個因素造成。石英坩堝的檢測是石英坩堝檢測的一個重要環(huán)節(jié)，石英坩堝的檢測正朝著現(xiàn)場檢測方向發(fā)展。
　　質(zhì)量好的應(yīng)時坩堝無劃痕和接觸痕跡，表面光亮無雜質(zhì)。這個過程是如何達到這個效果的？原來會在成品前拋光，佑鑫石英那怎么提高拋光效果呢？為了提高應(yīng)時坩堝成品的質(zhì)量，對研磨設(shè)備的要求是必不可少的:
　　1、圓柱輪體和圓臺輪體的直徑可以同時不斷增大，砂輪的旋轉(zhuǎn)線速度也相應(yīng)企業(yè)提高，從而有效提高了砂輪的利用率，帶來進行打磨工作效率的提高；
　　2.砂輪整體尺寸增大，質(zhì)量相應(yīng)提高，工作穩(wěn)定性提高，減少了砂輪與坩堝口突然接觸的機會，降低了砂輪的損耗速度，提高了砂輪的使用壽命。
　　石英熔爐經(jīng)過一定的工藝處理后，一定注意避免碰撞，以免造成產(chǎn)品破裂，與用戶在使用本產(chǎn)品時相同，操作規(guī)范使產(chǎn)品能更好地投入使用。